Hej tamo! Kao dobavljač CNC obrade aluminijskih legura, nosio sam se sa svim vrstama izazova i rješenja u industriji. Jedno uobičajeno pitanje s kojim se često suočavamo je poboljšanje obradivosti aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija u CNC procesima. U ovom blogu ću podijeliti neke efikasne načine za rješavanje ovog problema.
Razumevanje legura aluminijuma sa niskim sadržajem silicijuma
Prvo, hajde da pričamo malo o aluminijumskim legurama sa niskim sadržajem silicijuma. Ove legure imaju jedinstvena svojstva. Lagani su, što je odlično za primjene gdje je težina važna, kao što je u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji. Međutim, njihov nizak sadržaj silicija može ih učiniti pomalo teškim za obradu. Silicijum u aluminijumskim legurama deluje kao mazivo tokom mašinske obrade, smanjujući trenje i habanje reznih alata. Sa manje silicijuma, moramo pronaći druge načine da poboljšamo proces obrade.
1. Odabir alata
Pravi alat može napraviti svijet razlike. Prilikom obrade aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija treba odabrati alate sa oštrim reznim rubovima. Alati od tvrdog metala su popularan izbor. Tvrdi su i mogu izdržati visoke temperature nastale tokom obrade. Na primjer, krajnja glodala s visokim uglom spirale mogu pomoći pri evakuaciji strugotine. Ovo je ključno jer ako se strugotine ne uklone kako treba, mogu oštetiti radni komad i alat.
Još jedna stvar koju treba uzeti u obzir je premaz na alatima. Prevlake od titanijum nitrida (TiN) ili titanijum aluminijum nitrida (TiAlN) mogu povećati tvrdoću alata i smanjiti trenje. Ovo ne samo da produžava vijek trajanja alata, već i poboljšava završnu obradu obrađenog dijela. Možete pogledati našeCNC struganje i glodanje dijelovastranicu da vidite neke od visokokvalitetnih alata koje koristimo u našim procesima obrade.
2. Parametri rezanja
Postavljanje ispravnih parametara rezanja je od suštinskog značaja. Brzina rezanja, brzina pomaka i dubina rezanja igraju ulogu u obradivosti aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija.
- Brzina rezanja: Veća brzina rezanja može smanjiti silu rezanja i poboljšati završnu obradu površine. Ali moramo biti oprezni da ne idemo prebrzo, jer to može stvoriti pretjeranu toplinu i uzrokovati trošenje alata. Za aluminijumske legure sa niskim sadržajem silicijuma, brzina rezanja od oko 300 - 600 m/min je često dobra polazna tačka.
- Feed Rate: Brzina pomaka određuje koliko se brzo alat kreće duž radnog predmeta. Veća brzina posmaka može povećati produktivnost, ali također može dovesti do loše završne obrade površine ako je previsoka. Brzina posmaka od 0,1 - 0,3 mm po zubu je uobičajeni opseg za obradu aluminijumskih legura sa niskim sadržajem silicijuma.
- Dubina rezanja: Dubina reza treba odabrati na osnovu mogućnosti alata i zahtjeva dijela. Manja dubina reza može smanjiti silu rezanja i poboljšati završnu obradu površine, ali također može povećati vrijeme obrade.
3. Rashladna tečnost i podmazivanje
Upotreba odgovarajuće rashladne tečnosti i podmazivanja je ključna za poboljšanje obradivosti aluminijumskih legura sa niskim sadržajem silicijuma. Rashladna sredstva pomažu u smanjenju temperature tokom obrade, što može spriječiti trošenje alata i poboljšati završnu obradu površine. Dostupne su različite vrste rashladnih tečnosti, kao što su rashladna sredstva na bazi vode i ulja.
Rashladna sredstva na bazi vode su popularna jer su isplativa i imaju dobra svojstva hlađenja. Međutim, oni možda neće pružiti toliko podmazivanja kao rashladna sredstva na bazi ulja. Rashladna sredstva na bazi ulja, s druge strane, nude bolje podmazivanje, ali mogu biti skuplja i mogu zahtijevati više održavanja.
U nekim slučajevima možemo koristiti i minimalnu količinu podmazivanja (MQL). MQL koristi malu količinu maziva, obično u obliku magle, za smanjenje trenja i topline. Ovo može biti ekološki prihvatljivija opcija i također može poboljšati performanse strojne obrade.
4. Priprema radnog komada
Pravilna priprema izratka također može poboljšati obradivost aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija. Prije strojne obrade, moramo se uvjeriti da je radni komad čist i bez bilo kakvih zagađivača. To može spriječiti oštećenje alata i poboljšati završnu obradu površine.
Također možemo izvesti neke pred-mašinske operacije, kao što je žarenje, kako bismo ublažili unutarnja naprezanja u radnom komadu. Žarenje može učiniti materijal mekšim i lakšim za obradu. Međutim, moramo paziti da ne preteramo materijal jer to može utjecati na njegova mehanička svojstva.
5. Strategije obrade
Odabir pravih strategija obrade također može imati veliki utjecaj na obradivost aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija. Na primjer, korištenje velike brzine obrade (HSM) može smanjiti silu rezanja i poboljšati završnu obradu površine. HSM uključuje korištenje velikih brzina rezanja i posmaka, što može povećati produktivnost.
Druga strategija je korištenje trohoidnog mljevenja. Trohoidno glodanje je tehnika u kojoj se alat kreće kružnim putem dok seče materijal. Ovo može smanjiti silu rezanja i poboljšati evakuaciju strugotine, posebno pri obradi složenih oblika.
6. Kontrola kvaliteta
Konačno, kontrola kvaliteta je neophodna kako bi se osiguralo da obrađeni dijelovi ispunjavaju tražene specifikacije. Trebali bismo redovno pregledavati dijelove tokom i nakon strojne obrade kako bismo otkrili bilo kakve nedostatke. To može uključivati provjeru dimenzija, završne obrade i tvrdoće dijelova.
Možemo koristiti različite alate za inspekciju, kao što su čeljusti, mikrometri i mašine za koordinatno mjerenje (CMM), kako bismo osigurali tačnost dijelova. Održavanjem stroge kontrole kvaliteta, možemo poboljšati ukupni kvalitet obrađenih dijelova i smanjiti broj odbijanja.
Zaključak
Poboljšanje obradivosti aluminijumskih legura sa niskim sadržajem silicijuma u CNC procesima zahteva kombinaciju pravog izbora alata, parametara rezanja, rashladne tečnosti i podmazivanja, pripreme izratka, strategija obrade i kontrole kvaliteta. Slijedeći ove savjete, možemo poboljšati efikasnost i kvalitet naših procesa obrade.
Ako ste zainteresirani za naše usluge CNC obrade aluminijskih legura, ili ako imate bilo kakva pitanja o poboljšanju obradivosti aluminijskih legura s niskim sadržajem silicija, slobodno nam se obratite. Rado ćemo razgovarati o vašim specifičnim potrebama i ponuditi vam najbolja rješenja. Možete pogledati i našeSklop kliznog bloka linearnog sistema RalliKućište dvostrukog kliznog ležaja za koračni motorstranice da vidite neke od visokokvalitetnih proizvoda koje nudimo.
Reference
- "Mašinska obrada aluminijskih legura" - sveobuhvatan vodič za obradu aluminijskih legura, uključujući legure s niskim sadržajem silicija.
- "Tehnologija reznih alata" - Resurs o odabiru alata i parametrima rezanja za obradu različitih materijala.
- "Rashladno sredstvo i podmazivanje u mašinskoj obradi" - Informacije o upotrebi rashladnih tečnosti i maziva u procesima obrade.