Эй унда! Мин бизнеста тәьмин итеүсе ЧПУ ҡорос иретмәләрҙе эшкәртергә. Был өлкәлә осраған иң таралған проблемаларҙан береһе – нәҙек - стеналы ҡорос иретмә өлөштәрен эшкәртергә. Был өлөштәре өсөн дөрөҫ параметрҙарҙы көйләү юғары - сифатлы етештереүҙе тәьмин итеү өсөн мөһим. Шулай итеп, был блогта, мин йыйылған ҡайһы бер кәңәштәр менән бүлешергә, нисек параметрҙарҙы көйләү өсөн ЧПУ нәҙек - стеналы ҡорос иретмә өлөштәре.
1990 йылдарҙа - нәҙектәрҙең нигеҙҙәрен аңлау - Ҡорос иретмәһен эшкәрткән ҡоролма
Беҙ параметрҙы көйләүгә сумғансы, был мөһим аңлау үҙенсәлектәре нәҙек - стеналы ҡорос иретмә өлөштәре. Ҡорос иретмәләре яҡшы етештереүсәнлеге менән билдәле, әммә нәҙек - стеналы өлөштәре деформацияға, вибрацияға һәм инструмент кейергә ынтыла. Был мәсьәләләр ер өҫтөн тамамлауға, үлсәмле дөрөҫлөктәргә, хатта өлөшләтә кире ҡағыуға килтерергә мөмкин.
Ҡырҡыу тиҙлек
Ҡырҡыу тиҙлеге — ЧПУ-ла эшкәрткәндә иң мөһим параметрҙарҙан һанала. Йоҡа - диуарлы ҡорос иретмә өлөштәре өсөн, ғәҙәттә, уртаса ҡырҡыу тиҙлеге кәңәш ителә. Әгәр ҡырҡыу тиҙлеге бик юғары булһа, ул артыҡ йылылыҡ тыуҙыра ала, был нәҙек стеналарҙы деформациялауға килтерергә мөмкин. Икенсе яҡтан, әгәр ҡырҡыу тиҙлеге бик түбән булһа, был ер өҫтө фиништарын насар итеүгә һәм инструменттың кейелеүенең артыуына килтерергә мөмкин.
Ғәҙәттә, ҡорос иретмәләр өсөн минутына 100 - 300 метр диапазонында ҡырҡыу тиҙлеге яҡшы башланғыс нөктәһе булып тора. Әммә был ҡорос иретмәһенең аныҡ төрө, инструмент материалына һәм өлөштөң геометрияһына ҡарап үҙгәрергә мөмкин. Мәҫәлән, әгәр һеҙ юғары ҡулланыу - тиҙлек тимер (HSS) ҡоралы, һеҙ, бәлки, теләйем, түбән тиҙлек менән башлап, карбид ҡоралы менән сағыштырғанда. Һеҙ яйлап ҡырҡыу тиҙлеген арттырырға мөмкин, шул уҡ ваҡытта өлөшөнөң өҫтөн тамамлау һәм үлсәмле теүәллек.
Аҙыҡ темпы
Аҙыҡ тиҙлеге ҡоралдың материал аша ни тиклем тиҙ хәрәкәт итеүен билдәләй. Йоҡа - стеналы ҡорос иретмә өлөштәре өсөн нәҙек диуарҙарҙа артыҡ көстө булдырмау өсөн йыш ҡына аҙыҡ-түлек тиҙлеге сағыштырмаса түбән кәрәк. Юғары аҙыҡ тиҙлеге өлөшө тирбәлеү йәки деформация сәбәпсе булыуы мөмкин, бигерәк тә стена бик нәҙек.
Яҡшы ҡағиҙә булып тора, тип башлау өсөн аҙыҡ ставкаһы тирәләй 0.05 - 0.15 мм теш. Тағы ла, был аныҡ шарттар нигеҙендә көйләргә мөмкин. Әгәр һеҙ иғтибар итә, тип ер өҫтө финиш ҡырыҫ йәки ҡорал кейгән бик тиҙ, һеҙгә кәрәк булыуы мөмкин, тип кәметергә ставкаһы. Киреһенсә, әгәр ҙә эшкәртеү процесы бик оҙаҡ ваҡыт ала, һеҙ тырышып ҡарай аласыз, тип, бер аҙ аҙыҡ ставкаһын арттырыу.
Тәрәнлеге Ҡырҡыу
Ҡырҡыу тәрәнлеге ҡоралдың һәр тапшырыуында күпме материал сығарылыуына ҡағыла. Ҡасан нәҙек эшкәрткән - стеналы ҡорос иретмә өлөштәре, бәләкәй генә тәрәнлек ҡырҡып, ғәҙәттә, өҫтөнлөк бирелә. Ҙур тәрәнлек ҡырҡыу нәҙек стеналарға артыҡ көсөргәнеш һалырға мөмкин, был деформацияға килтерә.
Йоҡа - диуарлы өлөштәр өсөн 0,1 - 0,5 мм ҡырҡылған тәрәнлек – дөйөм башланғыс нөктә. Һеҙ бер нисә пропуск эшләй аласыз, бәләкәй тәрәнлек менән ҡырҡып өлгәшеү өсөн теләк һуңғы үлсәм. Был алым өлөштәге стрессты минималь кимәлгә еткерергә ярҙам итә һәм үлсәмле дөрөҫлөктө яҡшыраҡ тәьмин итә.
Ҡорал һайлау
Һайлау ҡоралы шулай уҡ мөһим, ҡасан нәҙек механик - стеналы ҡорос иретмә өлөштәре. Карбид ҡоралдары йыш ҡына яҡшы һайлау, сөнки улар юғары ҡатылыҡ һәм кейергә ҡаршылыҡ тәҡдим итә. Улар оҙағыраҡ ваҡыт үткер ҡырҡыу ҡырын һаҡлай ала, был яҡшы ер өҫтө финишҡа өлгәшеү өсөн мөһим.
Ҡоралды һайлағанда, өлөштөң геометрияһын ҡарап сығайыҡ. Мәҫәлән, әгәр һеҙ’ҡатмарлы эске үҙенсәлектәре менән бер өлөшөн механик, һеҙгә кәрәк булыуы мөмкин ҡорал менән бәләкәй диаметрлы һәм оҙон етергә. Шулай уҡ, ышаныслы ҡорал тейешле тырма мөйөшө һәм клиренс мөйөшө. Ыңғай тырма мөйөшө ҡырҡыу көсөн кәметергә мөмкин, был нәҙек - диуарлы өлөштәре өсөн файҙалы.
Һыуытҡыс һәм майлау
Һыуытҡыс һәм майлау ҡулланыу мөһим, ҡасан нәҙек эшкәрткән - стеналы ҡорос иретмә өлөштәре. Һыуытҡыс ярҙам итә, йылылыҡты кәметергә генерацияланған ваҡытта эшкәрткән процесы, был нәҙек стеналарға ҡамасаулай ала деформировать. Ул шулай уҡ ҡырсынташтарҙы йыуып ала, был башҡаса өлөшкә һәм ҡоралға зыян килтерергә мөмкин.
Һыу һыуытҡыстарының төрлө төрҙәре бар, мәҫәлән, һыу нигеҙендә һыуытҡыстар һәм май нигеҙендә һыуытҡыстар бар. Һыу - нигеҙләнгән һыуытҡыстар экологик яҡтан таҙараҡ һәм яҡшы һыуытыу үҙенсәлектәрен тәҡдим итә. Нефть - нигеҙләнгән һыуытҡыстар, икенсе яҡтан, яҡшыраҡ майлау тәьмин итә. Һеҙ һайлай алаһығыҙ һыуытҡыс нигеҙендә һеҙҙең аныҡ талаптар.
Оҫталыҡ .
Дөрөҫ эш тотоу - тағы бер төп фактор нәҙек - стеналы ҡорос иретмә өлөштәрен эшкәртергә. Был өлөштәре деформацияға әүәҫ булғанлыҡтан, уларҙы ныҡлы тотоу мөһим, артыҡ көс ҡулланмай. Вакуум патрон, магнит чак, йәки йомшаҡ яңаҡтар ҡулланырға мөмкин өлөштәрҙе тотоу өсөн.
Ҡулланғанда виза, ышаныслы ҡулланыу өсөн йомшаҡ яңаҡтар йәки прокладка яңаҡтар менән йомшаҡ материал зыян килтермәү өсөн өлөшө. Һеҙ шулай уҡ өҫтәмә ярҙам конструкцияларын ҡулланырға мөмкин, мәҫәлән, ярҙамсылар йәки проставкалар, өҫтәмә тотороҡлолоҡ тәьмин итеү өсөн нәҙек стена.
Мониторинг һәм көйләү
Бер тапҡыр һеҙ’башланғыс параметрҙары ҡуйҙы, был мөһим, тип күҙәтеү процесын ентекле күҙәтеү. Тикшерергә өҫкө финиш, үлсәмле теүәллек, һәм инструмент кейергә даими. Әгәр һеҙ ниндәй ҙә булһа мәсьәләләргә иғтибар итә, мәҫәлән, насар ер өҫтө финиш йәки артыҡ инструмент кейергә, һеҙ параметрҙарҙы ярашлы көйләй ала.
Мәҫәлән, әгәр ер өҫтө финиш ҡырыҫ, һеҙгә кәрәк булыуы мөмкин, тиҙлекте кәметергә йәки аҙыҡ-түлек тиҙлеге. Әгәр ҡорал кейгән бик тиҙ, һеҙ һыуытҡыс ағымын арттырырға йәки ҡорал материалын үҙгәртергә мөмкин.
Һығымта
Параметрҙарҙы көйләү өсөн ЧПУ нәҙек - стеналы ҡорос иретмә өлөштәре белем, тәжрибә һәм ентекле күҙәтеү комбинацияһы талап итә. Үрҙә телгә алынған кәңәштәрҙе үтәп, өлөштәрегеҙҙең сифатын яҡшыртырға һәм кире ҡағыу хәүефен кәметергә мөмкин.
Әгәр һеҙ баҙарҙа юғары - сифатыЧПУ-ның эшкәртеү үҙәге өлөштәрейәкиҠорос ЧПУ-ның өлөштәрен эшкәртергә, беҙ бында ярҙам итергә. Беҙҙә эксперттар командаһы бар, улар һеҙгә ярҙам итә ала, һеҙҙең аныҡ ихтыяждар өсөн дөрөҫ хәл итеү юлдарын табыу. Һатып алыу өсөн беҙгә ярҙам ҡулы һуҙырға һәм һеҙҙең проект тураһында фекер алышыу башларға тартынмағыҙ.
Һылтанмалар
- "КПК ҡулланма".
- "Парт булмаған металдарҙы эшкәртергә".